Comment éliminer la contrainte interne des broches en alliage dur HPGR?

Comment éliminer la contrainte interne des broches en alliage dur HPGR?

Dans le processus de frittage et de moulage du bouton de carbure, la vitesse de refroidissement d'un four à vide a ralenti une fois l'alliage du produit terminé.

Le goujon à broches HPGR est soumis à un traitement au froid profond dans l'azote liquide pendant 6 heures. La broche en carbure en alliage dur est restaurée à la température normale à l'état naturel, la température dans le four élevé à 400 degrés C, et les goujons en alliage dur sont soumis à un traitement thermique pour améliorer la structure de l'image cristalline du cobalt métallique.

Moulin à boule et polissage pendant 3 heures pour éliminer la contrainte résiduelle du goujon en alliage dur.

Le flux de processus peut améliorer la force du goujon en alliage dur et prolonger la durée de vie.

Les rouleaux de broyage à haute pression ont de telles caractéristiques d'efficacité de broyage élevée, de faible consommation d'énergie, de gros ratio de concassage, pourraient plutôt exister des travaux de concassage fin et de broyage bruts en cours de broyage et de broyage. Les rouleaux de broyage à haute pression peuvent écraser les blocs de minerai de 30 à 60 mm en moins de 3 mm, afin d'atteindre beaucoup de rejet de queue avant le broyage des mines, offrez une grande amélioration de la pliance et de la capacité de séparation du système.

Visitez [Ziyang Tianyi Industrial Co., Ltd.] (https://www.tyhpgrCarbiddestud.com/) pour vos solutions HPGR fiables. N'hésitez pas à nous contacter.