Comment optimiser le processus de polissage de surface du goujon en alliage dur HPGR?

Afin de renforcer la résistance à la liaison du rouleau à haute pression, appuyez sur le bouton du carbure cimenté et le corps en acier à manchon de rouleau, nous pouvons commencer à partir de deux aspects. D'une part, pour améliorer la précision de la correspondance entre le goujon en alliage dur et le trou de goujon de broche du corps en acier à manchon de rouleau de la presse à rouleaux, pour empêcher la broche en carbure de tomber sous la condition de travail de la presse à rouleaux. D'un autre côté, améliorez la finition de surface des broches en alliage dur HPGR, maintenez la précision de l'assemblage et facilitez la réparation et le remplacement des goujons en carbure cimentés de la presse à rouleaux après une période de temps d'utilisation de la presse à rouleaux. Le processus d'amélioration de la finition de surface des goujons en carbure de tungstène est le suivant:

1.      Conformément à cette excernement du goujon en alliage dur, la roue de broyage de différentes tailles de particules est sélectionnée pour moudre le goujon en alliage dur sur un broyeur sans noyau, l'allocation de la machine ne doit pas être trop grande à chaque fois, l'allocation de broyage est progressivement réduite et la dure Le goujon en métal est finement broyé à la taille du produit.

2      Sélectionnez des grains abrasifs avec une taille de grain fine et polissez-les dans l'équipement de broyage.

3 et 3      Conformément à ce diamètre et à la hauteur du goujon en alliage dur, de la teneur en cobalt de l'alliage dur et du poids de chargement du produit, de la vitesse de rotation de l'équipement de polissage est calculée et ajustée, et la vitesse est uniforme pour empêcher la collision.

4      Prolonger le temps de broyage et de polissage, éliminer la contrainte de frittage des goujons en carbure et prolonger la durée de vie des goujons en carbure.