Solutions à la ségrégation des matériaux dans les presses à rouleaux - première partie

La source ultime de vibration de torsion dans les presses à rouleaux causées par des matériaux à grain fin est la ségrégation des matériaux. Pendant le processus d'alimentation des presses à rouleaux, s'il y a trop de matériaux à grains fins, les matériaux à grains fins mélangés dans les matériaux de plus grande taille n'entreront pas uniformément dans le système d'alimentation de la presse à rouleaux avec les matériaux à grain grossier, mais séparés les uns des autres sous l'action de la ségrégation des matériaux: rouleau de matériaux grossiers, tandis que le pont des matériaux fins! Les particules fines s'accumulent et stagnent dans le bac tandis que l'équipement fonctionne normalement et stable, avec de bons effets d'extrusion.

Lorsque l'accumulation de matériaux à grains fins atteint un certain niveau, ils s'effondrent et se déversent. À l'heure actuelle, seuls les matériaux à grains fins sont comprimés dans la zone de pression entre les deux rouleaux de broyage de la presse à rouleaux, et un glissement se produit entre les matériaux à grain fin, provoquant des changements pulsants de couple et donc des vibrations de torsion.

Solutions:

Fonctionnement du bac à faible teneur en bac: Limitez le niveau de matériau à la sortie du bac de pesée pour former un bac vide mais avec une goulotte matériale complète. Étant donné que le bac est vide, il n'y a pas d'espace pour la ségrégation et l'accumulation de matériaux fins, ce qui peut efficacement inhiber la ségrégation des matériaux. La goulotte complète des matériaux peut toujours former une colonne de matériau pour s'assurer que la pression du matériau répond aux exigences d'alimentation sur-saturées de la presse à rouleaux. La méthode de fonctionnement spécifique consiste à vider le matériau dans la poubelle et à soulever progressivement le niveau de matériau lorsque la goulotte de matériau vide forme de la poussière.

À l'heure actuelle, il est nécessaire de contrôler la vitesse de levage du niveau du matériau pour éviter la surcorrection. Lorsque la poussière disparaît, cela indique que la goulotte de matériau est pleine mais le bac pesé est toujours vide. À l'heure actuelle, la valeur de niveau de matériau affichée sur l'affichage numérique du capteur de pesée dans l'armoire de commande du système de presse à rouleaux peut être utilisée comme point d'équilibre du système pour stabiliser le niveau du matériau. Cette méthode convient aux matériaux mélangés avec une taille de particules de 1 à 2 mm, une certaine dureté et nécessitant toujours une extrusion.

Ajustez l'écart de rouleau d'origine: lorsque la vibration de torsion se produit dans la presse à rouleaux, l'espace de rouleau de travail entre les deux rouleaux de broyage est considérablement réduit en raison de la garniture de matériaux à grain fin dans la zone de pression. Le couple de travail des rouleaux de broyage fluctue radicalement en raison de changements pulsants, entraînant des courants de fonctionnement extrêmement instables du moteur principal. Nous pouvons observer que la réduction de l'écart de rouleau de travail est une caractéristique qui peut être utilisée. Nous pouvons ajuster l'écart de rouleau d'origine pour réduire la pression sur les matériaux à grain fin par les rouleaux de broyage et augmenter l'écart de rouleau d'origine.

Lorsque des matériaux fins qui ne nécessitent pas d'extrusion passent, l'écart de rouleau de travail a tendance à diminuer, mais la plaque de cale de réglage contrôlant l'écart de rouleau d'origine empêche le rouleau mobile d'entrer, et les rouleaux de broyage sont dans un état de relief quasi de pression par rapport à les matériaux. Les matériaux à grains fins passent sous une pression significativement réduite, éliminant le phénomène de glissement entre les matériaux sous la pression des rouleaux de broyage et éliminant ainsi les vibrations de torsion.