Le déroulement latéral de la presse peut empêcher la face finale du rouleau de fuir et d'améliorer l'effet d'extrusion, mais il est également l'une des parties de portage les plus importantes de la presse à roulettes. Par conséquent, il est d'une grande importance de maîtriser son mécanisme d'usure et de prendre des mesures anti-usure correspondantes pour améliorer l'effet d'extrusion, améliorer la qualité de la production de moulin et prolonger la durée de vie du déroulement latéral.
HPGR est de plus en plus largement utilisé, mais il y a aussi un problème d'usure rapide dans le processus d'utilisation, la partie usagée la plus importante est la surface et le déroulement latéral, en particulier le déroulement latéral, lorsque la ligne de presse à rouleaux ou l'usure du motif est très Petit, la chicane latérale a été portée. Depuis l'utilisation réelle de la situation, dans les premiers jours d'utilisation, la durée de vie du bassin de la partie n'est qu'environ une semaine, et la longue durée de vie est de 1 mois. Après l'échec de la chicane latérale, si elle n'est pas remplacée dans le temps, le matériau s'échappera de la face finale du rouleau, entraînant un effet de bord, ce qui aggrave l'effet d'extrusion et augmente la charge du cycle. De plus, si le déflecteur latéral est utilisé mal, comme le réglage inapproprié de l'espace ou que la balle latérale n'est pas remplacée à temps après avoir porté, elle causera également des dommages anormaux à la face finale du rouleau et réduira la largeur de la largeur de le rouleau, qui affectera également l'effet d'extrusion. Par conséquent, il est d'une grande importance de maîtriser le mécanisme de dommages du déroulement latéral et de renforcer les pièces faciles à porter afin d'améliorer sa durée de vie, d'améliorer l'effet d'extrusion, d'améliorer la qualité de la production de l'usine et de mieux jouer le rôle de la Roller Press.
Mécanisme d'usure
La presse à rouleaux est d'écraser le matériau à travers le principe d'extrusion de la couche de matériau. Le matériau est ajouté à partir du dispositif d'alimentation, sous la gravité du matériau et la rotation des deux rouleaux, le matériau est d'abord compacté, puis progresse vers le bas. Après être entré dans la zone de pression, en raison de l'augmentation progressive de la pression, la pression atteint le maximum au plus petit endroit entre les deux rouleaux, le matériau est cassé ou un grand nombre de micro-cracks sont générés. Après que les particules de matériau sont pressées, la densité est plus élevée, le gâteau de matériau est formé et déchargé de la partie inférieure du rouleau. Par conséquent, dans la presse à rouleaux, le matériau passe en fait à travers trois étapes, à savoir l'étape de compactage, l'étape d'extrusion et l'étape d'expansion (le volume sera légèrement augmenté après la décharge). On peut voir que le déflecteur latéral est directement en contact avec le matériau, et son usure est une usure abrasive typique, mais dans différentes zones, la gravité de l'usure est différente. La zone de travail de l'écart latéral peut être divisée en deux zones, c'est-à-dire dans la zone AB, car la force du matériau n'est pas grande, elle appartient à la zone d'usure du matériau faible; Dans la zone de la Colombie-Britannique, le matériau est soumis à une pression d'extrusion élevée, et une partie du matériau sera extrudée des deux rouleaux, de sorte que la zone d'usure abrasive à haute pression se trouve dans cette zone. Dans la zone en dessous de la Colombie-Britannique, bien que la pression soit réduite, le matériau dense à extrusion doit être déchargé, il s'agit donc également d'une zone d'usure abrasive forte. Par conséquent, afin d'obtenir l'usure du déroulement latéral, il est nécessaire d'utiliser des matériaux résistants à l'usure à haute dureté pour la région de la Colombie-Britannique.
Mesures anti-usages
Pour améliorer la résistance à l'usure du matériau, les mesures générales sont les suivantes: l'utilisation de la plaque d'acier pré-sol ordinaire. de l'acier composite résistant à l'usure est le meilleur effet.
Utiliser le résumé
1. L'amélioration de la dureté des pièces d'usure faciles est une mesure efficace pour améliorer la durée de vie du bassin de service, à partir de l'utilisation de matériaux, le déroulement latéral en plaque d'acier composite résistant à l'usure est le meilleur effet. Bien que la dureté du carbure cimenté soit plus élevée, mais compte tenu de la sécurité et de la fiabilité de la structure de chicane latérale, nous préconisons l'utilisation de la structure intégrale plutôt que l'utilisation d'une structure combinée boulonnée.
2.Lorsque la plaque d'acier composite résistante à l'usure est utilisée pour faire le déroulement latéral, il est nécessaire de prêter attention à la contrainte de soudage et d'éviter la déformation du déroulement latéral, car l'espace entre le déroulement latéral et la face finale de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face de la face Le rouleau est inégal après la déformation, et la force sur la tige supérieure sera inégale et difficile à régler.
3 , de sorte que la couche résistante à l'usure de la face finale du rouleau tombe et que l'écart est trop grand, il est facile à matériau et l'effet d'arrêt du matériau n'est pas atteint.
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